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振动筛筛网易损坏?教您4个妙招,提高使用寿命25%
添加时间:2021.01.28

       振动筛在制砂生产线中属于不可缺少的制砂设备,可以筛分不同粒度大小的颗粒,实现粗砂和细砂的分离。如果振动筛出现故障,则会影响到整条制砂生产线的制砂效率,以下介绍四点振动筛筛网损坏的原因以及解决办法:

一、粘土堆积

       假如振动筛振动力度过小,粘土的粘性无法得到克服的话,筛网上就会出现粘土粘附和堆积,导致损坏筛网。

矿用振动筛未修改1_副本.jpg

解决办法:

       1.将振动筛的振动幅度加大;

       2.使用振动筛过程中允许加水的情况下,使用喷水冲击筛网和粘土用来减少粘性;

       3.将振动筛排砂口端的筛网角度进行调整,使其角度向下利用物料的重力排出;

       4.将振动筛的单筛流量进行调整或者将振动筛筛网的目数进行更换,以便物料顺利排出。

矿用振动筛未修改6_副本.jpg

二、振动筛电机转向错误

       操作人员在调试电机转向时转向错误,错认为物料往前走即可,只适合直线振动筛和单轴振动筛,不适合用于椭圆振动筛。假如电机向内侧旋转,抛射角为四十五度向前,因为物料向后滚动的力度,前进的速度会变慢,因此在筛网停留的时间就较长,导致无法及时排出物料。

解决办法:

       1.振动筛筛箱运转时,按动停止按钮开关会使振动筛缓慢停下,观察侧板上的小点形成的椭圆轨迹,正确转向为向出砂口滚动;

       2.将振动筛的保护罩拆卸,检查偏心块是否向外旋转;

       3.更换振动筛电控箱电源中的任意两根相线,往筛网上撒砂子,哪种排砂速度快,为正确方向。

矿用振动筛未修改4_副本.jpg

三、振动筛筛网和胶条贴合不紧

       振动筛筛网胶条磨损严重,导致筛网无法和胶条接触;筛网不合理绷紧。

四、振动筛筛网质量差

       筛网由上筛分层和下受力层组成,两层为紧密贴合。假如筛网的张紧工艺差,筛网下层的受力层绷紧时,筛分层则无法拉紧,会造成物料的抛掷力降低,无法顺利筛分、排出。

解决办法:

       更换质量好的筛网。

矿用振动筛未修改5_副本.jpg

       以上为四种振动筛筛网损坏的原因以及解决办法,在振动筛使用过程中要注意这几点,以免影响振动筛的筛分效率,减少振动筛的使用寿命,影响整条制砂生产线的生产产量。

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